عضو ATRA در هنگام دویدن کفشی ساخته شده از انتشار کربن ایجاد می کند – ATRA


اطلاعیه عضو انجمن دویدن دنباله آمریکا در مورد دویدن.

  • طبق بیانیه مطبوعاتی که با Retail Dive به اشتراک گذاشته شده است، شرکت سوئیسی On با معرفی یک نوآوری در صنعت کفش، می گوید که اولین کفش را با استفاده از انتشار کربن به عنوان ماده خام در فوم خود ایجاد کرده است.
  • کفش Cloudprime – که از فوم CleanCloud EVA در قسمت میانی استفاده می کند – با مشارکت LanzaTech، Borealis و Technip Energies برای ایجاد یک “ائتلاف زنجیره تامین” ساخته شده است.
  • به گفته سخنگوی این شرکت، تقریبا 70 درصد از این کفش مبتنی بر CO2 است و در مراحل نمونه اولیه با هدف ارائه آن به مصرف کنندگان در سه تا پنج سال آینده است.

On یک گام به هدف خود یعنی بدون سوخت فسیلی و دایره ای بودن تمام محصولات نزدیک تر است.

“نگه داشتن اولین کفش تولید شده از کربن در دستان من یک نقطه عطف بزرگ است – نه تنها برای On، بلکه برای کل صنعت ورزش.”، کاسپار کوپتی، بنیانگذار و رئیس مشترک اجرایی On در بیانیه ای گفت. “پنج سال پیش، این به سختی یک رویا بود. تصور کنید که در آینده چه اتفاقی می‌افتد، زیرا با تحقیقات بیشتر و همکاری با بهترین شرکا، پتانسیل منابع کربن جایگزین را باز می‌کنیم.»

LanzaTech از فناوری جذب کربن خود برای انتشار گازهای گلخانه ای از منابع صنعتی قبل از انتشار در محیط استفاده می کند. سپس از یک فرآیند تخمیر برای تبدیل آن به اتانول استفاده می شود که سپس توسط Technip Energies به اتیلن دهیدراته می شود. سپس Borealis اتیلن را به اتیلن وینیل استات تبدیل می کند که توسط On برای ساخت فوم استفاده می شود. Cloudprime.

با این حال، در زیره میانی متوقف نشد. زیره Cloudprime با همکاری Novoloop با استفاده از آنچه که اولین پلی یورتان ترموپلاستیک ارتقا یافته در جهان از زباله های پلاستیکی پس از مصرف است، ساخته شده است.

مانع بعدی این برند، افزایش این نوع کفش از طریق سرمایه گذاری بیشتر در CleanCloud است. تصور می‌شود که فناوری جذب کربن انرژی بیشتری مصرف می‌کند و هر چه کارآمدتر می‌شود، گران‌تر می‌شود.

«هر چه نزدیکتر الف [carbon capture and storage] کارایی سیستم به 100 درصد می رسد، جذب دی اکسید کربن اضافی سخت تر و گران تر می شود. از دیدگاه مهندسی، جذب کربن از گازی با غلظت بالاتر CO2 آسان تر است، زیرا مولکول های بیشتری از دی اکسید کربن در حال عبور از اسکرابرها هستند. یک پست وبلاگ توسط اندرو موزمن با حضور مهندس ارشد تحقیقات MIT هوارد هرتزوگ. جذب CO2 بیشتر پس از از بین رفتن بیشتر به تجهیزات بزرگتر، زمان بیشتر، انرژی بیشتر و سرمایه گذاری بزرگتر نیاز دارد.

بسیاری از برندهای دیگر به دنبال نوآوری در مواد و فرآیند تولید به منظور ایجاد یک صنعت پایدارتر بوده اند. نایک هفته گذشته از فرآیند تولید و ماده جدیدی به نام Forward رونمایی کرد که 75 درصد ردپای کربن کمتری نسبت به پشم‌های بافتنی استاندارد دارد. نام تجاری اصلی Fruit of the Loom اخیراً همکاری خود را با شرکت فناوری بازیافت Recover راه اندازی کرده است که شامل تی شرت هایی با تعداد محدود ساخته شده از 20٪ الیاف پنبه بازیافت شده است.